城鎮(zhèn)給水用鐵制閥門通用技術(shù)要求
1范圍
本標準規(guī)定了城鎮(zhèn)給水用鐵制閥門的分類、要求、標志、包裝、運輸和貯存等。
本標準適用于公稱壓力為 PN2.5PN25 、介質(zhì)溫度不大于80℃的城鎮(zhèn)給水用鐵制閥門。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T1047管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用
GB/T1048管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用
GB/T1220不銹鋼棒
GB4208外殼防護等級(IP代碼)
GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度
GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過
的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級
GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗
GB/T12220工業(yè)閥門標志
GB/T12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長度
GB/T12222多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接
GB/T12223部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接
GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T13295水及燃氣用球墨鑄鐵管、管件和附件
GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗
GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準
GB/T17241.6整體鑄鐵法蘭
GB/T17241.7鑄鐵管法蘭技術(shù)條件
GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分
GB/T21873橡膠密封件 給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范
GB/T24923普通型閥門電動裝置技術(shù)條件
GB26640閥門殼體最小壁厚尺寸要求規(guī)范
JB/T7928工業(yè)閥門供貨要求
JB/T8864閥門氣動裝置技術(shù)條件

通過網(wǎng)盤分享的文件：7-18城鎮(zhèn)給水用鐵制閥門通用技術(shù)要求CJT481-2016.pdf
鏈接: https://pan.baidu.com/s/1xsJLVDLDWKpyfe8ER0O_JQ 提取碼: ZYGS

3.2蝶閥
啟閉件（蝶板）繞固定軸旋轉(zhuǎn)，用于切斷或連通管道中的介質(zhì)，也可用來調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)的壓力和流量的閥門。
3.3水泵控制閥
裝于離心泵出口，具有非正常停泵時實現(xiàn)較小的水錘壓力升值的閥門。
3.4進排氣閥
同時具備大、小進排氣孔，當(dāng)管道空管充水時實現(xiàn)排氣，管道內(nèi)產(chǎn)生負壓時又能進氣，也可在工作壓力下排出管道中集結(jié)的微量氣體的閥門。
3.5偏心半球閥
閥軸軸線與半球體軸線形成尺寸偏置，且僅在閥體一側(cè)設(shè)置密封副的閥門。
3.6減壓閥
閥門啟閉件（閥瓣）進行節(jié)流，將介質(zhì)壓力降低，實現(xiàn)閥門出口壓力減壓穩(wěn)壓，達到預(yù)定要求的閥門。
3.7排泥閥
啟閉件（閥瓣）快速開啟，用于排出管道中含有泥砂介質(zhì)的閥門。
3.8止回閥
閥門啟閉件（閥瓣）繞體腔內(nèi)固定軸作旋轉(zhuǎn)運動，依介質(zhì)作用力自動阻止介質(zhì)回流的閥門。
4要求
4.1一般要求
4.1.1公稱尺寸(DN)應(yīng)符合GB/T1047的規(guī)定。
4.1.2公稱壓力(PN)應(yīng)符合GB/T1048的規(guī)定。
4.1.3結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合GB/T12221的規(guī)定。
4.1.4法蘭連接尺寸和密封面型式應(yīng)符合GB/T17241.6和GB/T17241.7的規(guī)定。當(dāng)采用K型機械
式和T型滑人式承插口時，型式及尺寸應(yīng)符合GB/T13295的規(guī)定。
4.1.5多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接應(yīng)符合GB/T12222的規(guī)定。
4.1.6部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接應(yīng)符合GB/T12223的規(guī)定。
4.1.7閥門殼體（承壓件)材料的許用應(yīng)力，應(yīng)為極限強度的1/5。采用球墨鑄鐵時，球化率應(yīng)不小于80%,并應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定。
4.1.8閥門密封件宜采用合成橡膠，不應(yīng)使用再生膠和石棉制品。介質(zhì)溫度不大于55℃時，宜采用氯丁(CR)、丁腈(NBR)和三元乙丙(EPDM)橡膠，介質(zhì)溫度大于55℃且小于80℃時，宜采用三元乙丙(EPDM)或耐溫更高的其他材料，并應(yīng)符合GB/T21873的規(guī)定。
4.1.9閥座材料宜采用奧氏體型不銹鋼06Cr19Ni10(S30408)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)等，并應(yīng)符合GB/T20878的規(guī)定。

4.1.11閥桿（軸）套應(yīng)采用強度較高和耐腐蝕性能良好的銅合金材料，采用鋁青銅時應(yīng)進行回火處理。與飲用水接觸的銅合金材料含鋅量應(yīng)小于16%，含鉛量應(yīng)不大于8%。
4.1.12安裝在閥門井內(nèi)或埋地的閥門，齒輪箱防護等級應(yīng)為IP68,并應(yīng)符合GB4208的規(guī)定。
4.1.13閥門應(yīng)進行壓力試驗，應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。
4.2涂裝
4.2.1殼體、閥芯鑄造表面應(yīng)經(jīng)噴砂（拋丸）處理，不應(yīng)有氧化皮、鐵銹、油污等雜物，并應(yīng)符合GB/T8923.1—2011中Sa2%表面處理等級的規(guī)定。
4.2.2涂裝應(yīng)采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂或浸粉工藝，涂層固化后，表面應(yīng)均勻、光滑，不應(yīng)有針孔、漏噴和雜物混入等缺陷。
4.2.3內(nèi)表面涂層厚度應(yīng)不小于0.25mm,外表面應(yīng)不小于0.15mm。直埋閥門內(nèi)、外表面的涂層厚度均應(yīng)不小于0.3mm。
4.2.4涂層硬度應(yīng)達到鉛筆2H,并應(yīng)符合GB/T6739的規(guī)定。
4.2.5涂層附著力應(yīng)達到劃格法1mm2不脫落，并應(yīng)符合GB/T9286的規(guī)定。
4.2.6當(dāng)涂層受到1.5kV以上電壓時不應(yīng)被擊穿，無針孔和超薄現(xiàn)象。
4.2.7用重0.5kg球形端面的落錘，高度1m自由落下時，涂層表面應(yīng)無皺紋、裂紋、剝落和漏電現(xiàn)象。